 AccueilNouvellesProduits moussants en PVC - Caractérisation de déséquilibre entre divers additifs

Produits moussants en PVC - Caractérisation de déséquilibre entre divers additifs

2023-12-26

1. Stabilisateur

Les stabilisateurs les plus largement utilisés dans les produits de mousse en PVC sont le stabilisateur de sel de plomb et le stabilisateur de zinc de calcium. Avec les exigences de plus en plus strictes de protection de l'environnement et le rapport de performance supérieur du stabilisateur de zinc de calcium, l'application du stabilisateur de zinc de calcium est devenue de plus en plus étendue.

Stabilisateur insuffisant, jaunissement de la surface du planche, grande fragilité de la pâte et des produits, une résistance réduite et un faible taux de moussage;

S'il y a trop de stabilisateur et que l'agent moussant se décompose à l'avance, le gaz débordera du trou d'alimentation et du trou d'aspirateur, et la structure de la cavité se fissurera ou se rétrécira;

2. Lubrifiant externe

Les lubrifiants externes les plus utilisés sur les produits moussants comprennent généralement la cire de paraffine et la cire PE, qui sont faciles à précipiter, de sorte que la cire PE est généralement utilisée.

Le glissement externe est insuffisant et la température dans la zone 4 et la zone 5 de l'extrudeuse n'est pas facile à contrôler, et il est facile de surchauffer. La surface de la plaque a des cloques, des cloques, du jaunissement et de la surface rugueuse; La chaleur de cisaillement de frottement augmente, provoquant la décomposition du matériau, le jaunissement et la pâte sur la surface de la plaque;

Le glissement externe excessif et la mauvaise plastification conduisent à une mise à l'échelle dans la cavité intérieure du moule et aux précipitations à la surface du produit, qui est sujette à la leucorrhée, à l'épaisseur de paroi inégale et au mouvement irrégulier de certains symptômes à la surface;

3. Lubrifiant interne

Les lubrifiants internes courants comprennent l'acide stéarique, 60, le monoglycéride, 316, etc.

Une lubrification interne insuffisante, une mauvaise dispersion des matériaux, une plastification inégale, difficile de contrôler l'épaisseur du produit, du milieu mince et des deux côtés de la planche de mousse, de la bande blanche, de l'adhésion à la cavité du moule et de la surchauffe locale peuvent également se produire;

Trop de lubrification interne, des produits moussants fragiles, une résistance à la chaleur réduite et changé en lubrification externe sous une certaine température et une certaine pression de fusion, entraînant une lubrification déséquilibrée;

main product

précédent: CPE, comprenez-vous vraiment?

suivant: Pourquoi utiliser le lubrifiant dans les produits PVC