1. Stabilisateur
Les stabilisateurs les plus utilisés dans les produits en mousse en PVC sont les stabilisateurs de sel de plomb et les stabilisateurs de calcium-zinc. Avec les exigences de protection de l'environnement plus strictes et l'augmentation des performances des coûts des stabilisateurs de calcium-zinc, l'application de stabilisateurs de calcium-zinc a commencé à changer. devenir de plus en plus répandu.
Stabilisateur insuffisant, jaunissement de la surface de la planche, fragilité élevée de la pâte et des produits, une résistance réduite et un faible taux de moussage;
Si le stabilisateur est trop, l'agent moussant se décomposera à l'avance, le gaz débordera du trou d'alimentation et du trou à vide, et il y aura des fissures ou des marques de retrait dans la structure de la cavité;
2. Lubrifiant externe
Les lubrifiants externes les plus utilisés sur les produits moussants sont généralement de la cire de paraffine et de la cire PE. La cire de paraffine est facile à précipiter, donc la cire PE est généralement utilisée.
Le glissement externe insuffisant, la température des 4e et 5e zones de l'extrudeuse n'est pas facile à contrôler, et il est facile de surchauffer. De grandes bulles, des grappes de bulles, du jaunissement et de la surface rugueuse de la planche apparaissent sur la surface de la carte; La chaleur de cisaillement de friction augmente, provoquant la décomposition du matériau et la surface du planche jaune, pâte;
Un glissement excessif et une mauvaise plastification entraînent une mise à l'échelle dans la cavité du moule et des précipitations à la surface du produit, qui est sujette à la leucorrhée, à l'épaisseur de paroi inégale et à certains symptômes qui se déplacent de manière irrégulière;
3. Lubrifiant interne
Les lubrifiants internes couramment utilisés sont l'acide stéarique, 60, le monoglycéride, 316 et ainsi de suite.
Une lubrification interne insuffisante, une mauvaise dispersibilité des matériaux, une plastification inégale, difficile de contrôler l'épaisseur du produit, une plaque de mousse épaisse au milieu et mince des deux côtés, il peut également y avoir la leucorrhée, l'adhésion à la cavité du moule et la surchauffe locale et d'autres phénomènes;
Trop de lubrification interne, les produits moussants deviennent cassants, la résistance à la chaleur est réduite et, sous l'action d'une certaine température et de la pression de fusion, elle sera transformée en lubrification externe, entraînant une lubrification déséquilibrée;
La lubrification interne et externe est insuffisante, la viscosité de la fusion est grande, le couple de plastification est grand, la fonte qui colle au mur est grave, la surface du matériau a des lignes de décomposition jaune, la lisse de surface est mauvaise et les propriétés mécaniques des propriétés des propriétés mécaniques des propriétés des propriétés mécaniques des propriétés des propriétés mécaniques Le produit est réduit;
La lubrification interne et externe est excessive, le couple de plastification est petit et la plastification de la fonte est évidemment insuffisante. Bien que le produit ait une bonne douceur, l'adhésion du point de pression est mauvaise, ce qui affecte sérieusement les propriétés mécaniques du produit;
Moins de lubrification interne, une lubrification plus externe, un temps de plastification significative, une réduction du couple de plastification, du moulage difficile et des produits cassants;
La lubrification interne est plus, la lubrification externe est moindre, le temps de plastification est évidemment raccourci, il y a un phénomène de collage grave, le temps de stabilisation thermique est raccourci et la surface du produit a une ligne jaune de décomposition;
4. poudre de calcium
Les produits moussants utilisent généralement du calcium léger avec une taille de particules d'environ 1200 maille. La poudre de calcium est facile pour absorber l'humidité et former des bulles, des stries d'argent, etc. à la surface du produit, ce qui affecte l'apparence et les propriétés physiques, alors faites attention au stockage pendant la saison des pluies.
Lorsque la taille des particules du carbonate de calcium est trop grande, il est facile de mélanger de manière inégale, le temps de plastification du mélange est retardé et le couple de vis est faible;
Lorsque la taille des particules du carbonate de calcium est trop petite, il est facile d'agglomérer, des petites particules aux grandes particules, similaires aux conséquences de particules trop grandes;
Lorsque la dose de carbonate de calcium est trop petite, les cellules manquent de noyaux, le nombre de cellules diminue et le taux de moussage diminue;
Lorsque la dose du carbonate de calcium est trop, la teneur relative de la résine dans le composant diminue, la résistance à la fusion diminue et la section de la carte est sujette à la rupture de mousse;
5. RÉGULATEUR DE MOSATING
Les régulateurs moussants se réfèrent généralement aux aides à la transformation en acrylique avec une viscosité de plus de 10. Parmi lesquelles, les produits moussants en bois tels que le bois écologique et le revêtement utilisent généralement le type avec plastification rapide, et les planches moussantes, en particulier les planches d'armoires, sont généralement utilisées. Plasition du régulateur de moussage à la fusion lente avec haute résistance.
Le régulateur moussant est insuffisant, la force de fusion est mauvaise, les cellules ne sont pas uniformes, il y aura des cellules dans la section et la densité augmentera;
Trop de régulateur moussant, la résistance à la fusion est trop grande, les bulles dans la fonte ne peuvent pas se développer, la densité du produit est élevée et la surface de la planche est sujette aux motifs d'onde, à la distorsion, etc.;
6. Agent moussant
L'agent moussant le plus utilisé est l'agent moussant jaune AC et l'agent moussant blanc NC. AC libérera beaucoup de chaleur pendant le processus de décomposition, provoquant le jaune du produit, et il y aura une petite quantité d'odeur d'ammoniac pendant la décomposition; NC émettra beaucoup de chaleur pendant le processus de décomposition. Il absorbe la chaleur et se décompose et est insipide, donc deux types de produits en mousse sont généralement utilisés en coordination.
La quantité d'agent moussant est insuffisante, le rapport moussant est faible, le produit a peu de cellules et la densité est trop élevée;
Si la quantité d'agent moussant est trop, la résistance à la fusion deviendra plus faible, le produit sera difficile à former et la section de plaque de mousse générera facilement des cellules; S'il dépasse une certaine plage, la densité du produit augmentera à la place;
L'agent moussant jaune est trop, l'agent moussant blanc est trop petit et la section transversale est sujette aux grandes et rondes.
Par conséquent, le dosage de divers additifs a un certain degré et une relation de restriction mutuelle. Une petite quantité ne suffit pas et une grande quantité n'est pas mauvaise. Dans la pratique de la production, il est nécessaire de passer par des tests répétés, de donner un jeu complet à l'effet de coordination de diverses matières premières et de trouver la quantité la plus appropriée. Le meilleur point d'équilibre, améliore complètement la résistance à la fusion et l'efficacité moussante et prolonge le temps de démarrage.
