La raison principale est que le dosage du stabilisateur n'est pas suffisant ou que le grade n'est pas bon, devrait toujours avoir le phénomène de rougeur. Il est possible qu'un stabilisateur particulièrement mauvais ait été utilisé.
Mais la plupart des cas sont un déséquilibre de lubrification causé par le problème, la lubrification est trop peu, en particulier le glissement extérieur est trop peu, trop plastifiant causé par la décoloration des tuyaux, fragile ...
Peut ajouter du dioxyde de titane, voir s'il peut couvrir, s'il n'y a pas d'essayer d'ajouter le stabilisateur ou de changer, s'il s'agit du stabilisateur de zinc de calcium, devrait accorder plus d'attention à l'ajustement de l'agent coulissant.
De plus, les lubrifiants affectent la plastification, le carbonate de calcium est un agent de blanchiment ajouté, et donc, il y a de la résine en PVC, d'autres conditions sont les mêmes, avec un mauvais PVC deviendra plus jaune, nécessitant plus de stabilisateur.
En général, pensera au problème du stabilisateur, en fait, dans le cas d'une stabilité suffisante, la lubrification est également un facteur très important. De plus, si la poudre de calcium est humide, elle affectera également la plastification.
Le stabilisateur est généralement la première considération, mais le problème peut généralement être résolu en ajustant correctement le système de lubrification. Éliminez le problème du stabilisateur, puis concentrez-vous sur l'agent coulissant, l'équilibre dynamique. Les stabilisateurs mentionnés dans l'industrie ne contiennent généralement pas d'antioxydants. Mais les stabilisateurs de zinc en calcium contiennent généralement des antioxydants.
Le type de rutile a un fond rougeâtre, tandis que le type anatase a un fond bleuâtre. Rutile est meilleur, mais plus cher.
Que ce soit de type rutile ou de dioxyde de titane de type anatase, dans la plage de longueurs d'onde visible (400-700 nm), leur réflectance de la lumière est très élevée, donc ils ont une bonne blancheur. Mais dans moins que la plage de lumière visible telle que la plage d'onde UV de 300 à 400 nm, les performances des deux différents types de cristal de dioxyde de titane sont très différentes.
Pour le dioxyde de titane rutile (ligne rouge) dans les UV - une bande avec une forte létalité (350-400 nm), il est bien plus bas que le dioxyde de titane bleu, en d'autres termes, son taux d'absorption des UV est significativement plus élevé que le dioxyde de dioxyde de titane bleu .
Dans ce cas, c'est autour du film de résine organique pour partager la lumière des UV est beaucoup moins, donc la durée de vie de ces matières organiques est également longue. C'est pourquoi le type rutile d'auto-poudre en titane, comme nous l'appelons généralement, a une bien meilleure résistance aux intempéries que le type d'anatase. Ces propriétés sont innées.
Dans l'extrusion est le type de la couleur de base de dioxyde de titane affecte la couleur du produit, dans l'utilisation ultérieure, le dioxyde de titane sur l'absorption ultraviolette de différents effets sur la météochabilité du produit pour affecter sa couleur. En fait, le titane de type rutile blanc juste que le type de titane pointu légèrement jaune ne pas devenir jaune, le problème est le stabilisateur était plus probable, il est possible que l'utilisation du stabilisateur composite, le domestique actuel, un fabricant de stabilisateur composite a ajouté une grande quantité de lubrifiant Pour réduire les coûts, réduire le dosage des composants efficaces, la stabilité est légèrement inférieure à celle du même poids.
La température est trop élevée, le rapport de compression du moule est trop grand, la quantité de stabilisateur ajouté ne suffit pas, le système de lubrification a des problèmes, la stabilité de la résine elle-même ne suffit pas, la marée de poudre de calcium, l'espace entre le Vis et le canon a des problèmes, le cisaillement est trop grand, il y a plusieurs raisons, mais aussi selon la situation réelle !!
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