Le CPE, à savoir le polyéthylène chloré, est préparé par chloration du polyéthylène spécial à haute densité (HDPE). Il s'agit du produit du remplacement partiellement des atomes d'hydrogène sur la chaîne moléculaire HDPE par des atomes de chlore. Après séchage, c'est de la poudre blanche, non toxique.
Formule moléculaire CPE: CH2-CHCL-CH2-CH2] n
Abréviation anglaise: CPE ou polyéthylène chloré CM (CPE) est un matériau en polymère saturé.
caractéristique
Étant donné que la molécule de CPE ne contient pas de chaînes doubles, il a une bonne résistance aux intempéries, une résistance aux flammes et une stabilité thermique, supérieure au PVC, à faible coût et aux excellentes performances. Il est soluble dans les hydrocarbures aromatiques et les hydrocarbures halogénés, insolubles dans les hydrocarbures aliphatiques, se décompose au-dessus de 170 ℃ et émet du chlorure d'hydrogène. Il a une structure chimique stable, une excellente résistance au vieillissement, une résistance aux flammes, une résistance au froid, une résistance aux intempéries, une coloration libre, une résistance chimique, une résistance à l'ozone, une isolation électrique et une bonne compatibilité et processeur. Il peut être mélangé avec du PVC, du PE, du PS et du caoutchouc pour améliorer leurs propriétés physiques.
Trois facteurs affectant les performances de CPE
Premièrement, le type de PE utilisé ---- CPE obtenu à partir de polyéthylène à haut poids moléculaire a une viscosité élevée et une résistance à la traction, mais l'adhésion entre le CPE et la résine PVC est faible. Le CPE obtenu à partir de polyéthylène à faible poids moléculaire a une faible viscosité et une résistance à la traction. Le CPE obtenu à partir de polyéthylène à haute densité a une bonne résistance à la chaleur.
Deuxièmement: la taille des particules de matière première ---- gel ou CPE aggloméré est facile à former lorsque la taille des particules est trop petite, la distribution du chlore est inégale lorsque la taille des particules est trop grande, et il est difficile de se dissoudre dans les solvants organiques, et La plage de taille des particules est de 0,1 à 200 μm est la meilleure.
Troisièmement: le degré de chloration de CPE ---- Lorsque la teneur en chlore est inférieure à 25%, la compatibilité avec le PVC est mauvaise et ne peut pas être utilisée comme modificateur; Lorsque la teneur en chlore est supérieure à 40%, elle a une bonne compatibilité avec le PVC et peut être utilisée comme plastifiant solide, pas adapté au modificateur d'impact; Le CPE avec une teneur en chlore de 36 à 38% a une bonne élasticité et une bonne compatibilité avec le PVC, il est donc largement utilisé comme modificateur d'impact du PVC. À l'heure actuelle, le CPE le plus largement utilisé est celui contenant 35% de chlore. Le CPE contenant environ 35% de chlore a une faible cristallinité et une température de transition en verre, une bonne élasticité en caoutchouc et une compatibilité appropriée avec le PVC. Il est largement utilisé comme modificateur d'impact pour les produits durs en PVC.
Technologie de production CPE
Le CPE est principalement produit par la méthode de suspension, qui est divisé en méthode de phase aqueuse et méthode de phase acide chlorhydrique. La méthode de la phase d'eau a un taux d'utilisation élevé du chlore et une teneur en chlore stable dans le produit, mais l'équipement est gravement corrodé et la quantité de trois déchets est importante. La méthode de phase acide chlorhydrique est la méthode de production la plus avancée avec un processus court, une qualité de produit stable et de faibles déchets.
Sélection du modificateur d'impact CPE
1) Les modèles CPE domestiques sont généralement identifiés par 135a, 135b, 140b, 239c, etc. Le premier chiffre 1 et 2 indique la cristallinité résiduelle (valeur TAC), 1 indique que la valeur TAC est de 0 à 10%, 2 indique que la La valeur TAC est> 10% et les deuxième et troisième chiffres indiquent la teneur en chlore. Par exemple, 35 indique que la teneur en chlore est de 35%, et le dernier chiffre est la lettre ABC, qui est utilisée pour indiquer la taille du poids moléculaire PE des matières premières. A est le maximum et C est le minimum.
2) Influence du poids moléculaire: le matériau CPE de type A a le poids moléculaire le plus important et la grande viscosité de fonte. Sa viscosité correspond au mieux PVC. Il a le meilleur effet de dispersion en PVC et peut former une forme de dispersion de réseau idéale. Par conséquent, le matériau CPE de type A est généralement sélectionné comme modificateur de PVC.
3) Valeur TAC: La valeur TAC indique la teneur en cristal PE et en forme amorphe dans la molécule de CPE, qui reflète la distribution uniforme des atomes de chlore sur la molécule de CPE dans une certaine mesure. Une grande valeur TAC indique que le segment de la chaîne PE a plus de cristaux, tandis que la compatibilité entre le segment de la chaîne PE et le PVC est médiocre. Une petite valeur TAC indique que la compatibilité entre PE et PVC est bonne. Généralement, CPE avec une valeur TAC inférieure à 5 est sélectionné comme agent d'impact.
Effet de l'ajout de CPE sur PVC
La résistance à l'impact du PVC augmente rapidement avec l'ajout de CPE lorsque la quantité de CPE est inférieure à 10 points, mais la résistance à l'impact du PVC augmente peu lorsque la quantité de CPE est encore augmentée. Par conséquent, en tant qu'agent résistant à l'impact, il convient d'ajouter 8 à 10 pH de CPE. Dans le même temps, avec l'augmentation de CPE, la résistance à la traction des mélanges en PVC continue de diminuer et l'allongement à la rupture augmente. Si la ténacité est exprimée par le produit de la résistance à la traction et de l'allongement à la pause, la ténacité en PVC augmentera évidemment avec l'augmentation de l'addition de CPE.
Certaines littératures pensent que lorsque plus de 8 parties de CPE dépassent la solubilité saturée en PVC et précipitent du PVC, formant une structure de séparation micro-phase du PVC comme mer et CPE comme île, ce qui améliore considérablement la force d'impact du PVC. D'autres pensent que lorsque plus de 6 portions de CPE sont ajoutées, un réseau peut être formé dans la formule, qui joue un rôle de modification d'impact. Cependant, lorsque la quantité de CPE est faible (comme 1 partie), un réseau ne peut pas être formé dans le système de formule, il ne précipitera pas au-delà de sa solubilité saturée en PVC, et il a peu d'effet de modification d'impact dans la formule.
Effet du CPE sur les propriétés de traitement du PVC
Lorsque le nombre de CPE ajoutés est inférieur à 5, la plastification est retardée et à 5, elle n'a aucun effet sur la plastification du système de formule. Il joue un rôle dans la promotion de la plastification lorsque le CPE dépasse 5 phr. Avec l'augmentation de CPE, le temps de plastification de la formule devient de plus en plus court, le couple de plastification maximal et l'augmentation du couple d'équilibre, et la température de plastification diminue progressivement.
La teneur en chlore de CPE est de 35%, et il y a deux segments de chaîne dans sa structure: l'une est le segment de la chaîne de chloration dont l'atome d'hydrogène est remplacé par l'atome de chlore, qui a une structure forte et est similaire au PVC avec une bonne compatibilité; L'autre est le segment de la chaîne PE dont l'atome d'hydrogène n'est pas remplacé par l'atome de chlore, qui a une faible polarité structurelle et une mauvaise compatibilité avec le PVC, qui joue un rôle de lubrification externe entre le PVC et peut retarder la plastification du PVC.
La température de transition du verre de CPE est d'environ 10 ℃, tandis que celle du PVC est de 80 ℃. Dans des conditions de test, CPE montre une tendance à l'adoucissement et à la plastification plus tôt que le PVC et une viscosité légèrement plus élevée. Lorsque la quantité de CPE ajoutée est faible, la quantité totale de segments polaires avec une bonne compatibilité entre CPE et PVC est faible, la lubrification externe des segments PE est dominante et la plastification du système retardé. Avec l'augmentation de CPE, un grand nombre de molécules CPE deviennent douces et plastifiés à l'avance et la viscosité plus élevée favorise la viscosité de l'ensemble du système de formule pour augmenter, à l'heure actuelle, l'influence de CPE sur la viscosité de l'ensemble du matériau surmonte le Lubrification externe du segment de la chaîne PE dans sa structure, de sorte que l'ensemble du système de formule commence à se plaigner à une température plus basse, ce qui favorise la plastification du matériau.
Application de CPE
1. L'application de matériaux enroulés imperméables en PVC en PVC dans des matériaux enroulés imperméables, en raison des excellentes caractéristiques du CPE, la résistance à la traction du nouveau produit a été augmentée de 80%, la résistance à la déchirure a été augmentée de 50% et son La résistance aux intempéries mécaniques, la résistance à basse température, la résistance au vieillissement et d'autres propriétés ont été améliorées. Il est bien reçu par le département de la construction (dont 10% - 15% CPE). Néoprène CPE Matières enroulées étanches enroulées et néoprène CPE Styrène Butadiène en caoutchouc étanche enroulé les matériaux enroulés ont les avantages d'une forte résistance, d'une élasticité élevée, d'un allongement élevé, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance à haute température, d'une résistance au froid, d'une résistance au vieillissement, d'un retard de flamme, etc. d'une nouvelle génération et dispose d'un large marché.
2. La production de portes en plastique et de fenêtres en mélangeant CPE et PVC a considérablement amélioré son élasticité, sa ténacité et ses performances à basse température, et a une bonne résistance aux intempéries, une résistance à la chaleur et une stabilité chimique. Ce type de portes et de fenêtres en plastique est bon marché, résistant à la corrosion, colorée et lumineuse. Il présente plus d'avantages que les portes en alliage en aluminium et les fenêtres. Il a remplacé les portes en aluminium et les fenêtres dans une large mesure, et le marché deviendra plus large et plus large.
3. Application dans la gaine du fil et du câble: l'ajout de CPE peut améliorer ses performances de combustion cathodique, ses performances anti-âge et ses propriétés physiques et mécaniques. Il peut également être utilisé comme corps principal pour fabriquer des matériaux de revêtement de fil et de câble avec d'excellentes performances.
4. L'ajout d'élastomère CPE dans l'EP peut améliorer son imprimabilité, sa résistance aux flammes et sa flexibilité. Lorsque 5% de CPE a été ajouté au HDPE, l'adhésion entre le mélange obtenu et l'encre a augmenté de trois fois. Le tuyau PE pour l'exploitation minière a un bon retard de flamme après avoir ajouté du CPE.
5. Application de CPE comme matériau principal: il peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux en caoutchouc avec de bonnes performances de résistance à l'huile, de résistance aux acides, de résistance au pliage, de résistance à l'ozone et de résistance au freon. Il convient à la fabrication de tuyaux en caoutchouc hydraulique, de tuyaux en caoutchouc plus frais, de tuyaux en caoutchouc de carburant, etc. La vache comme la semelle en cuir à base de CPE car le corps principal a d'excellentes performances.
6. Application de CPE dans la courroie de transmission: la courroie de transmission résistante à la chaleur peut être fabriquée, et elle a également une bonne résistance au gonflement non polaire du solvant. Les temps d'adhésion et de flexion entre chaque couche adhésive de la courroie de transmission produite avec l'adhésif CPE / NR / SBR sont plus élevés que ceux de la courroie de transmission fabriqués avec un adhésif pur, prolongeant ainsi la durée de vie. Dans le même temps, il améliore également le grand rétrécissement de l'adhésif pur après le calendrier, et la mauvaise perméabilité de l'adhésif dans les textiles pendant le calendrier de l'embryon de la ceinture de moulage est facile à coller, ce qui améliore la résistance aux intempéries et le retard de flamme de la courroie de transmission .
7. Mélange de CPE avec d'autres caoutchoucs: CPE a une bonne compatibilité avec une variété de caoutchoucs. Lorsque CPE et NR sont mélangés, leur résistance à l'usure, leur résistance à la fatigue, la résistance aux acides et leur résistance alcaline deviennent meilleures. Par rapport à NBR et CR, le prix de CPE est inférieur. La RCR et le NBR peuvent être utilisées pour fabriquer des produits d'étanchéité en caoutchouc et résistants à l'huile résistants à l'huile en raison de leur résistance à l'huile et de leur excellente résistance au vieillissement de la chaleur et de l'oxygène.
Nous faisons des produits chimiques depuis plus de 30 ans. Nos principaux produits comprennent la résine en PVC, le CPE, le TiO2, la cire PE, la cire de paraffine, le stabilisateur, etc.
